Varm smiing

Youlin® Hot-smiing er kjent for å produsere noen av de sterkeste produserte delene og komponentene sammenlignet med andre metallproduksjonsprosesser. Vi produserer varmsmiende deler og komponenter fra noen få gram til mer enn noen få hundre kilo. For varmsmiing av deler med spesielle krav til overflatefinish, tilbyr vi et bredt spekter av sekundær drift, inkludert maskinering, overflatebehandling, etc.

Send forespørsel

produktbeskrivelse

Vår oppdrag er å betjene våre brukere og kunder med beste kvalitet og konkurransedyktige bærbare digitale produkter til spesialpris for Kina OEM Fabrikkproduksjon Youlin® Hot Forging for Multi-Field, vi er også konstant ute etter å etablere forhold til nye leverandører for å tilby innovative og smarte løsning til våre verdsatte kunder.
Spesialpris for Kinasmiing, maskinvare, kvalifisert FoU-ingeniør kommer til å være der for konsultasjonstjenesten din, og vi skal gjøre vårt beste for å møte kravene dine. Så husk å ta kontakt med oss for spørsmål. Du vil kunne sende oss e-post eller ringe oss for små bedrifter. Du kan også komme til vår virksomhet alene for å bli bedre kjent med oss. Og vi kommer garantert til å gi deg det beste tilbudet og ettersalgsservicen. Vi er klare til å bygge stabile og vennlige relasjoner med våre selgere. For å oppnå gjensidig suksess, vil vi gjøre vårt beste for å bygge et solid samarbeid og transparent kommunikasjonsarbeid med våre følgesvenner. Fremfor alt er vi her for å ta imot dine henvendelser om noen av våre varer og tjenester.

1. Hva er Hot Forging?

Youlin® Varmsmiing innebærer oppvarming av et arbeidsstykke til ca. 75 % av smeltetemperaturen. Dette gjør at strømningsspenningen og energien som kreves for å danne metallet reduseres, og øker effektivt produksjonshastigheten (eller tøyningshastigheten). Varm smiing hjelper til med å gjøre metallet lettere å forme og mindre sannsynlighet for brudd.

Hot Forging Jern, sammen med dets legeringer, er nesten alltid varmsmidd av to hovedårsaker:
#1) Hvis arbeidsherdingen skrider frem, vil harde materialer (som stål og jern) bli vanskeligere å jobbe med
#2) Det er et mer økonomisk alternativ å varmesmi metaller som stål og deretter følge med varmebehandlingsprosesser da metaller som stål kan styrkes gjennom andre prosesser (og ikke nødvendigvis bare kalde arbeidsprosesser).
Gjennomsnittstemperaturer for varmsmiing inkluderer:
Aluminium (Al) legeringer – 360° (680°F) til 520°C (968°F);
Kobber (Cu) legeringer – 700 °C (1 292 °F) – 800 °C (1 472 °F);
Stål – opptil 1 150 °C (2 102 °F)

2. Fordelene og ugunstige bivirkninger av varm smiing

Varmsmiingsprosessen gir flest forskjellige former sammenlignet med andre smiprosesser, og siden formene ikke er veldig dyre å produsere, er den veldig godt tilpasset små partier og formfulle komponenter.

Hot Forging ✔ God duktilitet
✔ Mulighet for å produsere tilpassede deler med komplekse former
✔ Høy presisjon, utmerket overflatekvalitet
✔ Høye formbarhetsforhold, kostnadsfordel
✔ Forbedret stivhet og dermed mindre energibehov
✔ Økt diffusjon og dermed redusert kjemisk inhomogenitet
Hot Forging har imidlertid 2 ugunstige bivirkninger
✘ Komponentens funksjonsområder bør maskineres før montering, da overflateforhold, dimensjonstoleranser og gjenværende overflateforurensning ikke er egnet til vanlig mekanisk monteringsdesign.
✘ Materialutbyttet er høyere enn annet (varm og kald smiing) på grunn av belegget som produseres under oppvarmingen, og på grunn av den påfølgende maskineringen.

3. De viktigste tingene å vurdere når du utfører varmsmiing

Avkjøling: Avkjøling bør utføres med ekstrem forsiktighet på grunn av risikoen for forvrengning.
Toleranser: En annen viktig ting å vurdere når du velger varmsmiing er den mindre presise dimensjonstoleransen sammenlignet med kaldsmiing.
Blink: Varmsmiing kan deles inn i smiing med og uten blits. Disse med blits har komplekse 3D-geometrier sammenlignet med de blitsløse, generelt begrenset til aksesymmetriske komponenter eller komponenter med syklisk-symmetriske geometrier.
Dies: Dysene som brukes i varmsmiing er spesiallaget for å matche kundens deldesign. Prosessen utføres med fall-, kraft- eller motslagshammere, hydrauliske eller skruepresser og andre lignende maskineri for å komprimere det oppvarmede metallet til ønsket delform. Siden formene som brukes i varm smiing gjennomgår en kraftig termisk syklus og mekanisk belastning, bør sprekker, plastisk deformasjon, termisk tretthetssprekker og slitasje tas i betraktning. For å forlenge matrisens levetid kreves det en god duktilitet og seighet og økte nivåer av både varm hardhet og varm strekkstyrke.

Hot Forging

4. Materialer for varmsmiing og påføring

Materiale	Kjennetegn	applikasjon
Rustfritt stål	Korrosjonsbestandig	▶ Brukes i dampturbiner, trykkbeholdere og andre applikasjoner i petrokjemisk, medisinsk, næringsmiddelindustri. ▶ Brukes ved temperaturer opp til 1800 F under lav belastning og til 1250 F under høy belastning.
Lavkarbon og legert stål	Enkelt behandlet Gode mekaniske egenskaper Lav materialkostnad	▶ Brukes hovedsakelig ved temperaturer lavere enn 400 F for strukturelle og motorapplikasjoner i fly- og transportindustrien.
Aluminium	Godt styrke-til-vekt-forhold Lett smidd	▶ Brukes hovedsakelig ved temperaturer lavere enn 400 F for strukturelle og motorapplikasjoner i fly- og transportindustrien.
Messing	Oksidasjonsmotstand Krypbruddstyrke	▶ Brukes ved temperaturer mellom 1200 og 1800 F. ▶ Brukes til strukturelle former, turbinkomponenter, armaturer og ventiler.
Titanium	Høy styrke Lav tetthet Utmerket korrosjonsbestandighet	▶ Omtrent 40 % lettere i vekt sammenlignet med ståldeler. ▶ Brukes primært i temperaturtjenester til 1000 F. ▶ Brukes til flymotorkomponenter og strukturer, skipskomponenter og ventiler og armaturer i transport- og kjemisk industri.

5. Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hva kan vi tilby for sekundæroperasjoner og varmebehandling av varmsmiing?
A: ☆ Maskinering med høy presisjon
    ★ Stansing, boring, tapping, bøying, fresing
    ☆ Maling, anodisering, svart oksid, pulverlakkering
    ★ Varmebehandling

Spørsmål: Hvilke bransjer kan ha mest nytte av varmsmiing?
A: De vanligste varmesmidde produktapplikasjonene finnes hovedsakelig i bil-, landbruks-, romfarts- og konstruksjonskonfigurasjoner, som krever styrke og holdbarhet.

Spørsmål: Hva er bedre kaldsmiing eller varmsmiing?
A: Kaldsmiing forbedrer metallets styrke ved å herde det ved romtemperatur. Varmsmiing resulterer i optimal flytegrense, lav hardhet og høy duktilitet ved å herde metallet ved ekstremt høye temperaturer.