Innovering av tradisjonell støpingsprosess: Permanente form-metall stålformer Lavtrykk Gravity Casting Technology

I moderne produksjon, lavt trykkGravity CastingÅ bruke permanente former (metallstålformer) blir den foretrukne prosessen forproduktsion castingproduksjon. Sammenlignet med tradisjonell sandstøping har denne teknologien enestående ytelse i å forbedre produktkvalitet og produksjonseffektivitet på grunn av dens unike fordeler.

Hva er metallstålform (permanent form) lavtrykks tyngdekraft støping?

LavtrykkGravity CastingMed en metallstålform (permanent form) er en støpemetode som benytter en permanent metallform, og kombinerer lavtrykksfylling med tyngdekraftsfôret krymping. Prosessen injiserer smeltet metall jevnt i en metallstålform (permanent form) under lavt trykk, og fullstendig størkning og støping under virkningen av tyngdekraften. Denne prosessen reduserer ikke bare defekter som porøsitet og slagginneslutninger, men forbedrer også betydelig tettheten og mekaniske egenskapene til støpingen.

Metallstålform (permanent form) Lavtrykk Gravity Casting vs tradisjonell sandstøping

Sammenlignet med tradisjonell sandstøping, tilbyr lavtrykks tyngdekraftstøping ved bruk av permanente former (metallstålformer) flere betydelige fordeler.

For det første ved å bruke de permanente metallformene,CastingsHa høydimensjonal nøyaktighet og god overflatefinish, og unngår utmerker og deformasjonsproblemer som er vanlige i sandstøping.

For det andre gjør metoden med lavt trykk på den smeltede metallstrømmen jevnt, og reduserer oksidasjon og luftfanging, dette er spesielt egnet for dannelse av ikke-jernholdige metaller som aluminiumslegeringer og magnesiumlegeringer.

I tillegg kan permanente former (metallstålformer) brukes på nytt, noe som kan redusere produksjonskostnadene og avfallet på lang sikt, i tråd med trenden med grønn produksjon.

Påføring av støping med lavt trykk med støping av metallstål (permanent form)

For tiden,Metallstålform (permanent form) LavtrykkGravity CastingTeknologi er mye brukt i bildeler, luftfarts presisjonsdeler, strukturelle deler av strømutstyr og avanserte instrumenter og målere. For eksempel bruker nøkkelkomponenter som bilmotorsylinderhoder, hjul og luftfartsbraketter alle denne teknologien for å oppnå krav til høy styrke, lett og høy konsistens.

I fremtiden, med avansementet av industri 4.0, vil den lavtrykks tyngdekraften støpeprosessen med permanente muggsopp (metallstålformer) ytterligere kombinere intelligent kontroll og digital simulering, og fortsette å drive støpeindustrien mot høy kvalitet og høy effektivitet.