Varm smiing

Vår oppdrag er å betjene våre brukere og kunder med beste kvalitet og konkurransedyktige bærbare digitale produkter til spesialpris for Kina OEM Fabrikkproduksjon Varmsmiing for multifelt, vi er også konstant ute etter å etablere forhold til nye leverandører for å tilby innovative og smarte løsninger for våre verdsatte kunder.
Spesialpris for Kinasmiing, maskinvare, kvalifisert R&D-ingeniør kommer til å være der for konsultasjonstjenesten din, og vi skal prøve vårt beste for å møte dine krav. Så husk å ta kontakt med oss ​​for spørsmål. Du kan sende oss e-post eller ringe oss for små bedrifter. Du kan også komme til vår virksomhet alene for å bli bedre kjent med oss. Og vi kommer garantert til å gi deg det beste tilbudet og ettersalgsservicen. Vi er klare til å bygge stabile og vennlige relasjoner med våre selgere. For å oppnå gjensidig suksess, vil vi gjøre vårt beste for å bygge et solid samarbeid og transparent kommunikasjonsarbeid med våre følgesvenner. Fremfor alt er vi her for å ta imot dine henvendelser om noen av våre varer og tjenester.

1. Hva er Hot Forging?

Varmsmiing innebærer oppvarming av et arbeidsstykke til omtrent 75 % av smeltetemperaturen. Dette gjør at strømningsspenningen og energien som kreves for å danne metallet reduseres, noe som effektivt øker produksjonshastigheten (eller tøyningshastigheten). Varm smiing hjelper til med å gjøre metallet lettere å forme og mindre sannsynlighet for brudd.

Jern, sammen med dets legeringer, er nesten alltid varmsmidd av to hovedårsaker:
#1) Hvis arbeidsherdingen fortsetter, vil harde materialer (som stål og jern) bli vanskeligere å jobbe med
#2) Det er et mer økonomisk alternativ å varmsmi metaller som stål og deretter følge varmebehandlingsprosesser ettersom metaller som stål kan styrkes gjennom andre prosesser (og ikke nødvendigvis bare kalde arbeidsprosesser).
Gjennomsnittstemperaturer for varmsmiing inkluderer:
Aluminium (Al) legeringer – 360° (680°F) til 520°C (968°F);
Kobber (Cu) legeringer – 700 °C (1 292 °F) – 800 °C (1 472 °F);
Stål – opptil 1 150 °C (2 102 °F)

2. Fordelene og ugunstige bivirkninger av varm smiing

Varmsmiingsprosessen gir de fleste forskjellige former sammenlignet med andre smiprosesser, og siden dysene ikke er veldig dyre å produsere, er den veldig godt tilpasset små partier og formfulle komponenter.

✔ God duktilitet
✔ Mulighet for å produsere tilpassede deler med komplekse former
✔ Høy presisjon, utmerket overflatekvalitet
✔ Høye formbarhetsforhold, kostnadsfordel
✔ Forbedret stivhet og dermed mindre energibehov
✔ Økt diffusjon og dermed redusert kjemisk inhomogenitet
Hot Forging har imidlertid 2 ugunstige bivirkninger
✘ De funksjonelle områdene til komponenten bør maskineres før montering, da overflateforhold, dimensjonstoleranser og gjenværende overflateforurensning ikke er egnet til vanlig mekanisk monteringsdesign.
✘ Materialutbyttet er høyere enn annet (varm og kald smiing) på grunn av avleiringen som produseres under oppvarmingen, og på grunn av den påfølgende maskineringen.

3. De viktigste tingene å vurdere når du utfører varmsmiing

Avkjøling: Avkjøling bør utføres med ekstrem forsiktighet på grunn av risikoen for forvrengning.
Toleranser: En annen viktig ting å vurdere når du velger varmsmiing er den mindre presise dimensjonstoleransen sammenlignet med kaldsmiing.
Blits: Varmsmiing kan deles inn i smiing med og uten blits. Disse med blits har komplekse 3D-geometrier sammenlignet med de blitsløse, generelt begrenset til aksesymmetriske komponenter eller komponenter med syklisk-symmetriske geometrier.
Dyser: Dysene som brukes i varmsmiing er spesiallaget for å matche kundens deldesign. Prosessen utføres med fall-, kraft- eller motslagshammere, hydrauliske eller skruepresser og andre lignende maskineri for å komprimere det oppvarmede metallet til ønsket delform. Siden formene som brukes i varm smiing gjennomgår en termisk syklus og mekanisk belastning, bør sprekker, plastisk deformasjon, termisk tretthetssprekker og slitasje tas i betraktning. For å forlenge matrisens levetid kreves det en god duktilitet og seighet og økte nivåer av både varm hardhet og varm strekkstyrke.

4. Materialer for varmsmiing og påføring

5. Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hva kan vi tilby for sekundæroperasjoner og varmebehandling av varmsmiing?
A: ☆ Maskinering med høy presisjon
â˜... Stansing, boring, banking, bøying, fresing
☆ Maling, anodisering, svart oksid, pulverlakkering
â˜... Varmebehandling

Spørsmål: Hvilke bransjer kan ha mest nytte av varmsmiing?
A: De vanligste varmesmidde produktapplikasjonene finnes hovedsakelig i bil-, landbruks-, romfarts- og konstruksjonskonfigurasjoner, som krever styrke og holdbarhet.

Spørsmål: Hva er bedre kaldsmiing eller varmsmiing?
A: Kaldsmiing forbedrer metallets styrke ved å herde det ved romtemperatur. Varmsmiing resulterer i optimal flytestyrke, lav hardhet og høy duktilitet ved å herde metallet ved ekstremt høye temperaturer.