Hjem > Produkter > Stempling > Deep drawing deler
Deep drawing deler
  • Deep drawing delerDeep drawing deler
  • Deep drawing delerDeep drawing deler
  • Deep drawing delerDeep drawing deler
  • Deep drawing delerDeep drawing deler
  • Deep drawing delerDeep drawing deler

Deep drawing deler

Vi har mer enn 10 års erfaring med dyptrekking av deler i et bredt spekter av materialer og former. Vårt anlegg kombinerer multi-draw evner med et komplett utvalg av sekundære operasjoner, lett montering og etterbehandlingstjenester. Vi har ekspertisen til å løse dine mest kompliserte metalldyptrekkbehov – og vi leverer kortere ledetider, høyere kvalitet og lavere kostnader!

Send forespørsel

produktbeskrivelse

1. Hva er dyptegning?

Dyptrekking er en av de mest populære metallformingsmetodene tilgjengelig for produsenter - det innebærer bruk av metalldyser for å forme blanke metallplater til ønsket form. Spesifikt, hvis dybden på gjenstanden som er opprettet er lik eller større enn radiusen, kan metallformingsprosessen kalles dyptrekking.


2. Prosess for dyptrekkingsdeler

Starter med et metallemne, skyves metallskiven kuttet fra et større ark inn i et hulrom rundt en dyse, som starter den dyptrukne prosessen med å trekke emnet til ønsket form. Dette fullføres i gradvise trinn for å sikre en jevn fordeling av metallet over den endelige formen, noe som er viktig for å bevare integriteten og styrken til den ferdige dyptrukne komponenten.


3. Fordeler med Deep Drawing Parts

Dyptrekkingsdeler er spesielt fordelaktig når du produserer store volumer, siden enhetskostnadene reduseres betraktelig ettersom antall enheter øker: Når verktøyet og formene er laget, kan prosessen fortsette med svært lite nedetid eller vedlikehold. Verktøykonstruksjonskostnadene er lavere sammenlignet med lignende produksjonsprosesser, slik som progressiv stansing, selv i mindre volumer; i disse situasjonene kan dyptrekking også være den mest kostnadseffektive produksjonsløsningen.


Når man vurderer funksjonaliteten til sluttproduktet, utgjør dyptrekksdeler enda flere fordeler. Konkret er teknikken ideell for produkter som krever betydelig styrke og minimal vekt. Prosessen anbefales også for produktgeometrier som er uoppnåelige gjennom andre produksjonsteknikker.

Dyptegning er kanskje mest nyttig for å lage sylindriske objekter: et sirkulært metallemne kan enkelt tegnes ned til et 3D sirkulært objekt med et enkelt trekkforhold, noe som minimerer både produksjonstid og kostnad. Produksjon av aluminiumsbokser er et eksempel på en populær bruk av denne metoden.
Firkanter, rektangler og mer komplekse geometrier kan skape små komplikasjoner, men lages fortsatt enkelt og effektivt gjennom dyptegningsprosessen. Vanligvis, når kompleksiteten til geometrien øker, vil antall trekkforhold og produksjonskostnader øke.
Dyptrekking kan være en levedyktig produksjonsløsning for enhver produksjonsprosess som krever ett eller flere av følgende:


â— Sømløse deler: dyptrekkende deler er laget av ett enkelt metallark

â— Raske syklustider: store mengder produkter produseres enkelt gjennom dyptrekking

â— Komplekse aksesymmetriske geometrier: dyptegning gir eksepsjonell detaljering og nøyaktighet

â— Redusert teknisk arbeid: presisjons dyptegning kan levere lignende resultater som teknisk arbeid i raskere tidsrammer


4. Hensyn til dyptrekkingsdeler

Når du vurderer dyptegnet stempling for dine produksjonsbehov, er det viktig å være klar over følgende:


I. Redusert materialavfall: Dyptrukket stempling bruker en større mengde av grunnmaterialet enn andre metallformingsprosesser for betydelig redusert materialavfall.

II. Måling er kritisk: Ikke bare er det viktig å sikre at formdimensjonene er nøyaktige, det er like viktig å vurdere materialtykkelsen og ønskede mål. Feilmål kan resultere i tynne vegger og unøyaktige dimensjoner.

III. Utkast og avsmalning: På grunn av den grunnleggende produksjonsprosessen med dyptrukket stempling, er noe utkast og avsmalning av toppen av komponenten uunngåelig. Dette bør tas i betraktning i den innledende designfasen.

IV. Variert materialtykkelse: Dyptrukne komponenter vil typisk ha varierende tykkelse med tynnere vegger og tykkere bunn. Dette kan reduseres ved hjelp av verktøy etter at tegneprosessen er fullført.


5. Anbefalte metaller for dyptrekkingsdeler

Dyptrekkingsapplikasjoner drar også nytte av den store mengden metaller som effektivt kan utsettes for prosessen. Følgende metaller brukes for tiden til å produsere produkter gjennom dyptrekking:


Legering Aluminium Messing Bronse Kaldvalset stål Kobber Jern Sølv Rustfritt stål


6. Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hva brukes dyptegning til?

Sv: Dyptrekking er en plateformingsprosess som brukes industrielt for å produsere koppformede, boksformede og andre kompleksbuede hulformede platedeler.


Spørsmål: Hvordan fungerer en dyptegningspresse?

Sv: Dyptrekkingspress er den industrielle produksjonsprosessen for gradvis å forme et stykke metallplate til en tredimensjonal form ved å mekanisk trekke metallplaten "blank" inn i en formingsform som vil skjære inn i metallet; til slutt danner den nødvendige formen på produktet.


Spørsmål: Hvilke av følgende er eksempler på dyptegning?

A: For å produsere produktet raskere, mer effektivt og med høyere kvalitet. De vanligste eksemplene på dyptegning er nok øl- eller brusboksene vi kjøper. Eller kjøkkenvaskene vi har hjemme.






Hot Tags: Deep Drawing Parts, Kina, tilpasset, OEM, produsenter, leverandører, fabrikk, laget i Kina

Relatert kategori

Send forespørsel

Gi gjerne din forespørsel i skjemaet nedenfor. Vi svarer deg innen 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept